2020., погођена епидемијом, донијеће озбиљне изазове кинеској индустрији гума, која пролази кроз трансформацију и надоградњу. Опстанак и развој постаће главна тема индустрије.
Индустрија гума убрзава структурна прилагођавања, а технолошка трансформација постала је кључ индустрије. Потрошачи на тржишту гума све више траже побољшање и побољшање перформанси гума. Компаније за пнеуматике су почеле да повећавају свој технички садржај и да се развијају у правцу нових технологија као што су паметне, сигурне и удобне гуме. , Ово је такође неизбежан излаз.
Као одговор на овај изазов, ИПГ нуди нову технологију ласерског чишћења ласерским влакнима која ће помоћи индустрији аутомобилских гума: побољшати квалитет, побољшати технологију, повећати производне капацитете, смањити трошкове, побољшати усклађеност гума и каросерије и побољшати укупне перформансе возила.
Све је више примена ласерског чишћења у индустрији гума, укључујући ласерско чишћење калупа за гуме, ласерско чишћење текстура унутрашњих зидова гума и друге нове технологије и производњу гума. Чишћење ласером учествује у процесу нових технологија.
Захтеви нове технологије за гуме:
1. Смањење буке у гумама тежи удобности тихих гума.
2. Веће безбедносне перформансе-процес производње технологије пнеуматика против бушења и експлозије.
3. Помоћни напреднији производни процес.
4. Стабилнија и брза мрежна производна линија велике брзине.
5. Већа интеграција.
За техничке захтеве горе наведених нових процеса потребно је очистити унутрашњу стијенку гуме.
Чишћење треба да контролише следеће кључне техничке тачке:
1. Основни материјал није оштећен-произвођач врши контролу и процену квалитета.
2. Уклоните уље са унутрашње површине пнеуматика. Главне компоненте уља су метилхидросилоксан (5-15%) и вода, са чистоћом 99,97%.
3. Након чишћења, коефицијент трења унутрашње површине ће се повећати [ГГ] гт; 35мН/м, а површински напон ће достићи 38дин/цм.
4. Узимајући у обзир захтеве производних капацитета и повећање производних капацитета, смањујући трошкове, ефикасност чишћења је већа од 60 цм/сек, а најидеалније је више од 90 цм/сек.
5. Аутоматизована производна линија, непрекидан и несметан рад.
6. ИПГ ласер одговара 2Д систему галванометра, који може директно очистити опсег [ГГ] гт; 200 мм, покривајући правац Кс металног слоја који носи притисак, док задовољава покривеност завесе обрадом великог смера пада И.
